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双金属温度计的插入深度直接影响测量精度，核心要求是 感温元件必须完全浸入被测介质，同时需结合安装方式、介质类型、管道 / 设备尺寸确定具体数值，以下是规范要求和操作细则：

一、 核心原则：感温元件全浸入

双金属温度计的感温元件（温包） 是测量的核心部件，必须全部处于被测介质中，避免受管壁 / 设备壁的温度影响（称为 “导热误差”）。

• 感温元件长度：常规双金属温度计的感温元件长度为 50mm、100mm、150mm（可在铭牌上查询）。

• 最小插入深度：≥ 感温元件长度 + 10mm 安全余量。

二、 不同安装场景的插入深度要求

1. 管道安装（测流体温度）

管道内介质流动时，需保证温度计插入到流体主流区，避免贴壁测量。

• 关键禁忌：禁止在 DN＜50 的管道上直接安装双金属温度计，必须加装扩大管，否则插入深度不足，测量误差极大。

2. 设备安装（测储罐 / 反应釜内介质温度）

• 液位测量：插入深度需超过最低液位 200~300mm，确保液位波动时感温元件始终浸在介质中；

• 分层测温：需按工艺要求在不同高度安装温度计，插入深度根据测温点高度确定，感温端距设备底部≥100mm（避免沉积物影响）；

• 气相测温：插入深度≥150mm，感温端需处于气相空间的中心区域，远离设备壁。

3. 高温 / 高压工况补充要求

• 温度＞400℃或压力＞10MPa 时，需加装保护套管，此时插入深度需包含保护套管长度，确保感温元件与介质充分接触；

• 保护套管材质需适配介质（如高温选不锈钢 310S，腐蚀介质选哈氏合金），套管壁厚≥3mm，防止高压冲击损坏。

三、 安装与选型配套注意事项

1. 螺纹 / 法兰选型

• 插入深度需与温度计的杆长匹配：杆长 = 插入深度 + 螺纹 / 法兰连接长度（通常为 50~100mm）；

• 例如：管道插入深度要求 100mm，螺纹连接长度 50mm，则需选杆长 150mm 的温度计。

2. 安装角度

• 管道安装优先倾斜 45°，感温端迎向介质流动方向，减少流体冲击对温度计的损坏；

• 垂直安装时，需确保感温端不与管道底部接触（防止磨损）。

3. 避免干扰因素

• 插入位置需远离阀门、弯头、三通等流场扰动区域（距离≥5 倍管径）；

• 测量腐蚀性介质时，杆体需做防腐处理（如喷涂 PTFE），或选用防腐型双金属温度计。

四、 误差影响与验收标准

• 若插入深度不足，测量误差会随插入深度减小而增大：例如感温元件仅浸入 50%，误差可达 ±5~10℃；

• 验收时需实测插入深度：用卷尺测量温度计杆体露出管道 / 设备的长度，结合杆长计算实际插入深度，确保符合设计要求。